理論上，所有模具在精定位時都應該設計虎口，這樣可以確保合模的精度與穩(wěn)定性。然而，在實際生產(chǎn)中，仍有不少模具并沒有設計虎口，常見于以下幾種情況
在模具設計與制造過程中，（虎口）是一個相當重要的結構設計，也常被稱為（管位）?；⒖诳梢栽O計在模胚或模仁上，既可以直接在原件上加工，也可以透過鑲嵌方式制作?；⒖诘闹饕饔檬蔷_定位與防止合模錯位，對確保模具運作精度與產(chǎn)品品質具有重要意義。
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內(nèi)容目錄
1.什么情況下需要做虎口？
2.哪些情況下必須設計虎口定位結構設計？
3.虎口的分類
4.模仁虎口設計注意事項
5.防呆功能
6.虎口角度設計
7.延伸閱讀
1.什么情況下需要做虎口？
理論上，所有模具在精定位時都應該設計虎口（圖1），這樣可以確保合模的精度與穩(wěn)定性。然而，在實際生產(chǎn)中，仍有不少模具并沒有設計虎口，常見于以下幾種情況：
(a) 產(chǎn)量較小、精度要求低。
(b) 模仁枕位強度足夠：當模仁的結構設計已能提供足夠的強度與定位功能時，可不額外設計虎口。
2.哪些情況下必須設計虎口定位結構設計？
有些模具的結構或使用需求，使得虎口成為不可或缺的定位方式：
(2-1)高精度模具
精密模具對產(chǎn)品尺寸及外觀有嚴格要求，單靠導柱與導套的配合并不足以達到定位精度?；⒖诰ㄎ豢梢詼p少合模誤差，確保量產(chǎn)產(chǎn)品的一致性，并方便后續(xù)修夾口作業(yè)。
(2-2)分型面傾斜或插穿位集中于同一方向
當分型面向同一方向傾斜（圖2），或大部分插穿位（差靠破）集中在單一方向時，虎口可以防止合模時發(fā)生單方向錯位，同時保護結構強度較弱的插穿位。
在實務上，虎口定位與斜度定位塊、零度數(shù)塊功能上有部分重疊。設計時可能會同時采用兩種定位方式形成雙重保險，但需注意虎口的角度與定位塊的設計是否兼容。
3.虎口的分類
虎口依位置與形狀可分為以下幾種：
(3-1)模仁上的虎口
(a) 箱體式（圖3.a)
(b) 長條式（俗稱對鎖）（圖3b)
(c) 圓形式（圖3c)
(3-2)滑塊上的虎口
(a) 箱體式（圖4a)
(b) 圓形式（圖4b)
(3-3)鑲針上的虎口
常用于特殊結構的精密定位（圖5）
虎口的設計形式多種多樣，如箱體式、長條式（對鎖）及圓形式等，每種結構在模具制造中都有其特定的應用場景與優(yōu)勢。選擇適合的虎口類型時，需綜合考察模具的結構特性、產(chǎn)品精度要求、受力方向以及加工工藝條件。合理選擇能提升合模精度、增強結構穩(wěn)定性，并降低生產(chǎn)過程中的錯位與磨損風險，確保模具長期穩(wěn)定運行與產(chǎn)品品質。
4.模仁虎口設計注意事項
虎口的排列應盡量保持平衡與對稱，以確保合模時受力均勻，避免局部變形或精度偏差。至于模仁上的虎口選擇采用凹式還是凸式，需依實際情況評價。凹式有助于節(jié)省材料并適合空間受限的設計，而凸式則在加工上更為方便，但可能增加材料使用量。設計時應在結構強度、加工效率與成本之間取得最佳平衡，確保模具性能與生產(chǎn)效益。
5.防呆功能
虎口除了具備精確定位的作用外，還可作為防呆設計的一部分，以避免裝配錯誤。常見做法是在模仁的基準位置設計與其他虎口尺寸或形狀不同的結構（圖6），讓零件在裝配時只能以唯一的正確方向與位置安裝。這種設計能有效降低人工操作失誤率，提升組裝效率與穩(wěn)定性。
6.虎口角度設計
虎口角度一般設計在3°~10°之間。在沒有插穿結構的情況下，角度可以自由提??；但若存在插穿，虎口角度必須小于插穿角度。常見插穿角度為3°~5°，因此虎口角度必須低于該值。精密模具如電腦連接器的插穿角度可能只有0.2°~0.5°，這時不適合使用虎口定位，通常會改采模胚上的零度數(shù)塊精定位。
7.推薦相關技術文章延伸閱讀
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（2）模具虎口與耐磨塊設計要點
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